컨테이너용 전방향 이동식 전기 인적 미답 이송 카트(BESS)
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컨테이너용 전방향 이동식 전기 인적 미답 이송 카트(BESS)

제조 생산 라인이 빠른 속도로 발전함에 따라 전통적인 지상 조업 방법은 한계가 커지고 이송 효율성, 운영 유연성 및 현장 안전 요구 사항의 균형을 맞추는 데 어려움을 겪고 있습니다. 이 전방향 이동 전기 무궤도 운송 카트에는 사전 설치된 고정 레일이 필요하지 않습니다. 전방향 조향 장치가 장착되어 필요에 따라 이동 경로를 계획할 수 있어 통로가 좁고 레이아웃이 가변적인 작업장에 적합합니다. 이 장치는 장시간 지속적이고 안정적인 작동을 지원하고 반복적인 수동 처리 작업을 크게 줄입니다. 다양한 안전 보호 기능이 카트에 통합되어 인간과 기계가 혼합된 작업 환경에서 충돌 위험을 완화하고 인력과 화물을 보호합니다. 또한 운송자는 공장 WMS/AGV 중앙 발송 시스템에 연결하여 자동 자재 처리 및 정밀한 스테이션 도킹을 실현할 수 있습니다. 이는 에너지 저장, 중공업, 장비 제조 및 기타 부문의 복잡한 작업 조건에 적응하여 제조 작업장에서 지능형 물류 업그레이드를 위한 이상적인 솔루션 역할을 합니다. 많은 기업은 작업장 물류 업그레이드를 계획할 때 레일 유도식 운반 카트와 무궤도 Omnimove 배터리 운반 카트 중에서 선택해야 합니다. 레일 트랜스퍼 트롤리는 강철 레일을 따라 움직이며 무거운 하중 용량과 안정적인 위치 지정이 특징입니다. 그러나 여행 경로는 정해져 있다. 생산 프로세스나 워크스테이션을 조정하려면 레일 수정이 필요하며, 이는 바닥 공간을 차지하고 높은 개조 비용을 발생시키며 생산 중단 시간을 초래합니다. 따라서 레일 트롤리는 안정적인 프로세스와 거의 수정되지 않는 레이아웃을 갖춘 시나리오에 더 적합합니다. 이와 대조적으로, 중부하 리프팅 트랙 없는 Multiway 트랜스퍼 카트는 레일 설치를 위한 토목 작업이 필요하지 않습니다. 여행 경로는 자유롭게 조정할 수 있습니다. 좁은 통로 내에서 제자리 회전, 측면 이동 및 대각선 이동이 가능하여 뛰어난 유연성을 제공합니다. 라인 변경이 잦고 공작물이 다양하며 작업장 레이아웃이 자주 조정되는 생산 현장에 적극 권장됩니다.
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제품 소개

 

제조 생산 라인이 빠른 속도로 발전함에 따라 전통적인 지상 조업 방법은 한계가 커지고 이송 효율성, 운영 유연성 및 현장 안전 요구 사항의 균형을 맞추는 데 어려움을 겪고 있습니다. 이것전방향 모바일 전기 인적 미확인 이동 카트사전 설치된 고정 레일이 필요하지 않습니다. 전방향 조향 기능을 갖추고 있어 필요에 따라 이동 경로를 계획할 수 있어 통로가 좁고 레이아웃이 가변적인 작업장에 적합합니다.

이 장치는 장시간 연속적이고 안정적인 작동을 지원하며 반복적인 수동 처리 작업을 크게 줄입니다. 다양한 안전 보호 기능이 카트에 통합되어 인간과 기계가 혼합된 작업 환경에서 충돌 위험을 완화하고 인력과 화물을 보호합니다. 뿐만 아니라,운송업자공장 WMS/AGV 중앙 발송 시스템에 연결하여 자동 자재 처리 및 정확한 스테이션 도킹을 실현할 수 있습니다. 이는 에너지 저장, 중공업, 장비 제조 및 기타 부문의 복잡한 작업 조건에 적응하여 제조 작업장의 지능형 물류 업그레이드를 위한 이상적인 솔루션 역할을 합니다.

많은 기업이 다음 중 하나를 선택해야 합니다.레일 유도식 이동 카트그리고트랙리스 Omnimove 배터리 운반 카트작업장 물류 업그레이드를 계획할 때. 레일 트랜스퍼 트롤리는 강철 레일을 따라 움직이며 무거운 하중 용량과 안정적인 위치 지정이 특징입니다. 그러나 여행 경로는 정해져 있다. 생산 프로세스나 워크스테이션을 조정하려면 레일 수정이 필요하며, 이는 바닥 공간을 차지하고 높은 개조 비용을 발생시키며 생산 중단 시간을 초래합니다.레일 트롤리따라서 프로세스가 안정적이고 레이아웃이 거의 수정되지 않는 시나리오에 더 적합합니다.

대조적으로,중량물 리프팅 트랙리스 멀티웨이 트랜스퍼 카트철도 설치를 위한 토목 공사가 필요하지 않습니다. 여행 경로는 자유롭게 조정할 수 있습니다. 좁은 통로 내에서 제자리 회전, 측면 이동 및 대각선 이동이 가능하여 뛰어난 유연성을 제공합니다. 라인 변경이 잦고 공작물이 다양하며 작업장 레이아웃이 자주 조정되는 생산 현장에 적극 권장됩니다.

electric transfer cart

사례 연구|슬로바키아 에너지저장용기 생산 프로젝트

고객은 슬로바키아에 본사를 둔 에너지 저장 용기 전문 제조업체입니다. 생산 라인은 에너지 저장 용기 쉘 용접, 최종 조립 및 완제품 하역을 포함한 전체 작업 흐름을 포괄합니다. 반제품 쉘, 부분적으로 조립된 캐비닛 및 완성된 컨테이너는 조립 스테이션, 툴링 위치, 완충 구역 및 완제품 보관 영역 사이를 자주 이동해야 합니다.

고객의 주요 현장 과제는 분명했습니다.컨테이너 본체 아래의 제한된 공간으로 인해 표준 취급 장비가 캐비닛이나 툴링 팔레트 아래로 이동하는 것이 방지되었습니다. 게다가 주문 사양에 따라 워크스테이션이 재배치되는 경우가 많았기 때문에 고정 경로 처리 장비는 지역 간 운송을 지원하지 못했습니다. 고객은 반제품 쉘을 조립 스테이션에 공급하고 완성된 컨테이너를 작업장 밖으로 옮기는 동시에 여러 구역에서 무제한으로 이동할 수 있는 콤팩트하면서도 고용량 처리 장비가 필요했습니다.

이 현장 조건에 맞춰 맞춤형으로 완전한 공장 내 컨테이너 처리 솔루션을 제공했습니다.30톤 및 50톤 리프팅 전방향 이송 카트.플랫폼 크기: 6000 × 2200mm; 효과적인 리프팅 스트로크: 150mm.운송업자컨테이너 본체와 툴링 팔레트 프레임 아래로 운전한 다음 운송을 위한 유압 리프팅 시스템을 통해 쉘과 컨테이너를 들어 올릴 수 있습니다. 전방향 스티어링 휠로 구동되는 이 차량은 옆으로 이동하고 현장에서 회전하여 조립 스테이션 사이를 원활하게 이동할 수 있습니다. 레일이 없고 유연하게 일정을 조정할 수 있습니다.운송업자빈 쉘을 지정된 조립 위치에 공급하고 완성된 컨테이너를 운송하여 조립 라인, 창고 및 작업장 구역 전체의 자재 흐름을 간소화합니다. 이는 다양한 유형의 에너지 저장 용기에 대한 고객의 유연한 생산 요구 사항을 완벽하게 충족하고 자재 이동 대기 시간을 단축하며 에너지 저장 용기 조립 라인의 전체 처리량을 향상시킵니다.

Trackless transfer cart

Multi-Drive battery transfer cart

Self propelled electric transfer cart

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