20톤 강철 빔 전방향{1}}방향 이송 트롤리

이 20-톤 전방향 이송 트롤리는 길고 부피가 큰 고중량 강철 빔, H-빔, 박스 대들보, 강철 구조로 제작된 구성 요소 및 프로파일 강철을 위해 특별히 맞춤 제작된 배터리로 구동되는 트랙 없는 중부하 작업용 핸들링 차량입니다.- 독립적인 전방향 스티어링 휠 시스템을 장착하여 고정 레일과 기존 지게차의 한계를 깨고 좁은 작업장, 곡선 통로 및 컴팩트한 생산 영역에서 20톤 무거운 강철 빔의 유연한 공장 내 회전율을 실현합니다. 이는 취급 안전성을 크게 향상시키고, 완성된 강철 빔 표면을 충돌 변형으로부터 보호하며, 공장 내부 물류 효율성을 최적화합니다.

핵심 작업 원리헤비 듀티 운송업자

전방위-방향 조향 시스템 고부하-부하-베어링 조향 구동 장치(차동 조향 허브/고부하{3}}메카넘 휠 옵션)를 채택합니다. 각 휠 세트는 독립적인 회전 및 주행을 달성하며 전진 및 후진, 측면 측면 이동, 대각선 주행, 크랩 워킹, 360도 제로-반경-현장 회전 등 다양한 이동 모드를 지원합니다. 큰 회전반경 없이 좁은 공간에서도 회전이 가능합니다.

구동 및 전력 시스템 대형 감속기와 일치하는 DC/AC 가변 주파수 구동 모터는 20-톤 완전 부하 작동을 위한 안정적인 토크를 출력합니다. 산업용 납산 배터리 또는 리튬 배터리로 구동되며, 접지된 레일이 없는 완전 트랙리스 설계로 작업장 바닥이 손상되지 않습니다.

제어 시스템 이중 제어 모드: 무선 원격 휴대용 컨트롤러 + 온보드 고정 제어판. 무단계 속도 조절, 느린 시작 및 느린 정지로 운송 중 강철 빔의 미끄러짐과 흔들림을 방지합니다.

안전 보호 루프에는 비상 정지 버튼, -충돌 방지 레이더/적외선 센서, 과부하 보호, 배터리 부족 경보, 결함 자가 진단-및 제동 잠금 장치가 통합되어 있습니다.

응용 시나리오

철골 구조물 제작 공장(H-빔, 교량 상자 대들보, 조립식 철골 부품 매출액)

교량 엔지니어링 부품 처리 워크샵

중장비 제조, 대형 장비 프레임 처리 작업장

조립식 건설 부품 공장

금속 가공, 철강 절단 및 용접 생산 라인

조선, 신에너지 풍력타워 철골 가공공장

장점 및 경쟁 우위

탁월한 공간 기동성 제로 회전 반경은 좁은 작업장 통로, 많은 생산 장비 장애물, 어려운 지게차 및 레일 이송 카트 회전 등 강철 구조물 공장의 가장 큰 문제점을 해결합니다.

트랙-무료 및 낮은 토목 공학 비용 지면에 강철 레일을 놓을 필요가 없으며 건설 비용과 주기를 절약하고 작업장의 무결성을 파괴하지 않습니다.

강철 빔 작업물에 대한 향상된 보호 부드러운 시동 및 제동 + 고정 위치 지정 브래킷은 고가치 마감 강철 빔의 긁힘, 굽힘 및 충돌 손상을 방지하고-폐기물 손실을 줄입니다.

높은 부하 안정성 및 안전성 다점 휠 하중 분산-, 과부하 자동 전원 차단 보호,-장애물에 부딪힐 때 자동으로 멈추는 충돌 방지 센서로 산업 안전 사고를 크게 줄입니다.

폭넓은 호환성 및 맞춤화 플랫폼 길이, 너비, 리프팅 기능, 방폭 등급-, 지능형 자동 운전 등 모두 고객의 강철 빔의 최대 길이, 무게 및 처리 흐름에 따라 비표준 맞춤화가 가능합니다.-

무인식 이송 카트 일반 사양

정격하중: 10~50톤(맞춤형)

이동: 전진, 후진, 측면 이동, 대각선 이동,-내부 회전

이동 속도: 0~25m/min, 무단계 속도 조절

제어: 무선 리모컨 + 온보드 핸들

전원: LiFePO4 리튬 배터리 또는 납축 배터리

최대 경사도(전체 부하): 3% 이하

보호 등급: IP54

추가 옵션: 단열 커버, 수냉 시스템, AGV 내비게이션,-미끄럼 방지 플랫폼, 고온-휠 어셈블리

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